冷抽（Cold Drawing）是一種常見且重要的不鏽鋼管加工技術，透過在室溫下將不鏽鋼管拉伸，使其達到更精密的尺寸公差、內外表面光潔度與力學性能。此技術廣泛應用於對精度要求極高的產業，如醫療器械、生技裝置、光電電子與汽車零件。
精密冷抽不鏽鋼管的製作流程
- 原料準備：選用優質不鏽鋼母管（如SUS304或SUS316L）進行清洗與表面處理。
- 潤滑處理：將管材外表塗布潤滑劑，以減少抽拉過程的摩擦與損耗。
- 穿芯抽拉：將不鏽鋼管穿過模具，在內置芯棒的輔助下進行冷抽拉伸。
- 中間退火：為改善材料延展性與消除加工硬化，需進行中間退火處理。
- 多次抽製：視需求進行2～3次重複抽製，以達最終尺寸與品質。
- 矯直與切斷：冷抽完成後進行精密矯直與切斷，確保長度與直線度。
- 成品檢驗：進行尺寸量測、表面檢查、非破壞性測試等品質控管。
冷抽管的優點
- 高尺寸精度（可達±0.05mm內）
- 表面光潔度佳（內外均可鏡面處理）
- 力學性能提升（拉伸強度、硬度增加）
- 無須再加工即可使用於精密組件
泰鐿金屬的冷抽技術優勢
泰鐿金屬擁有多年冷抽製程經驗，並與日本先進技術接軌，能精準控制管材之圓整度、同心度與厚度均勻性。我們提供多樣尺寸與客製化規格，服務產業涵蓋醫療、電子、生技與汽車製造等領域。
歡迎洽詢更多冷抽管服務細節
若您有關於精密冷抽不鏽鋼管的任何製程問題或報價需求，歡迎透過下方按鈕與我們聯絡：
